Klasifikacija i karakteristike samoljepljive prednje strane naljepnica
U području samo-ljepljivih naljepnica, često korišteni materijal za lice može se općenito podijeliti u dvije kategorije: papir-za lice i film-za lice.
Facestock od papira
Papirnate samoljepljive naljepnice prikladne su za različite načine ispisa, lako se trgaju, imaju dobru prozračnost i prikladnije su za upotrebu u suhim okruženjima. Sami papirni materijali nemaju svojstva vodootpornosti ili-otpornosti na ulja, ali to se može postići postupcima kao što je laminacija. Uobičajeni papir za lice uključuje ofsetni papir, premazani papir, laserski papir, papir od aluminijske folije, lomljivi papir, kraft papir i reljefni papir.
Među njima, premazani papir ima glatku površinu, snažno generiranje boja i dobru mogućnost ispisa, ali je relativno krt i sklon oštećenju rubova i neravninama tijekom-rezanja. Nasuprot tome, kraft papir ima visoku čvrstoću i žilavost, otporan je-na habanje, ali njegova je površina hrapava i ima jaku apsorpciju tinte, što može lako stvoriti papirnu prašinu tijekom-procesa rezanja, začepiti matricu i utjecati na-točnost rezanja.
Film Facestock
Filmski materijali imaju dobru otpornost na vodu i ulje, glatku površinu i lako se na njih tiska. Pokazuju visoku otpornost na vremenske uvjete i koroziju, osiguravajući dugoročnu-stabilnost i jasnoću naljepnica, što ih čini idealnim za-vrhunske proizvode i naljepnice-za dugotrajno skladištenje. Uobičajeni materijal za lice-na bazi filma uključuje PET (polietilen tereftalat), PP (polipropilen) i PE (polietilen).
Među njima, PET materijal za lice ima izvrsnu kemijsku otpornost, otpornost na visoke temperature, mehaničku čvrstoću, dobru dimenzionalnu stabilnost i nije lako deformirati tijekom -procesa rezanja. Međutim, zbog svoje visoke tvrdoće, uzrokuje znatno trošenje alata za -rezanje. PP materijal za lice je mekan i fleksibilan, s dobrom otpornošću na savijanje, ali je sklon lijepljenju tijekom -rezanja, što dovodi do poteškoća u uklanjanju otpada. PE materijal za lice ima manju površinsku napetost i slabu adheziju, što zahtijeva poseban tretman nakon -rezanja kako bi se osigurala učinkovitost prianjanja naljepnice.
Specifični utjecaj karakteristika materijala prednje strane na kvalitetu -reza
Fizikalne i kemijske karakteristike materijala prednje strane utječu-na kvalitetu rezanja na nekoliko načina.
Debljina i ujednačenost
Debljina prednjeg materijala izravno utječe na-dubinu rezanja. Deblje materijale lakše je -izrezati, dok su tanji materijali skloniji rezanju papirne podloge. Prema tome, debljina materijala prednje strane izravno utječe na odabir-alata za rezanje i postavku pritiska -rezanja. Na primjer, kada-sečete 0,1 mm debljine PET materijala za lice, potrebno je odabrati-alat za rezanje s manjim kutom oštrice i većom tvrdoćom, te precizno kontrolirati-pritisak rezanja kako bi se osigurala kvaliteta rezanja.
Fleksibilnost i tvrdoća
Fleksibilnost i tvrdoća materijala prednje strane određuju njegovu deformaciju tijekom-procesa rezanja i trošenje alata. Na primjer, fleksibilnost PP materijala za prednju površinu čini ga sklonim neravnim rubovima pri-rezanju složenih oblika, dok velika tvrdoća PET materijala za prednju površinu uzrokuje brže otupljivanje oštrice reznog-alata, što zahtijeva češću zamjenu alata.
Glatkoća površine
Glatkoća površine prednjeg materijala utječe na trenje i uklanjanje otpada tijekom-procesa rezanja. Materijali s glatkom površinom, kao što je premazani papir, imaju manje trenja s alatom tijekom -rezanja, što rezultira relativno glatkim rezanjem, ali skloni su problemima s naljepnicama koje se odvajaju od podloge. Nasuprot tome, materijali s grubom površinom, poput kraft papira, iako su korisni za uklanjanje otpada, imaju tendenciju stvaranja papirne prašine tijekom procesa rezanja, što utječe na-kvalitetu rezanja i čistoću opreme.
Optimiziranje -procesa rezanja na temelju karakteristika materijala površine
Kako bi se riješio utjecaj različitih karakteristika materijala prednje strane na kvalitetu-rezanja, potrebno je optimizirati i prilagoditi-proces rezanja na temelju specifičnih karakteristika materijala prednje strane.
1. Odabir alata
Odaberite odgovarajuće-alate za rezanje na temelju tvrdoće i debljine materijala. Za papirne materijale mogu se koristiti oštrice od ugljičnog čelika, jer njihova oštrina i otpornost na habanje zadovoljavaju-potrebe rezanja većine papirnih materijala. Za filmske materijale treba odabrati tvrđe i oštrije oštrice od karbida ili volframovog čelika kako bi se osigurala točnost rezanja i vijek trajanja alata. Prilikom rezanja materijala s dobrom fleksibilnošću, kut oštrice može se odgovarajuće smanjiti kako bi se poboljšao učinak rezanja.
2. Matrica-Tlak i brzina rezanja
Precizna kontrola pritiska-izrezivanja i brzine ključna je za osiguravanje kvalitete-izrezivanja. Na primjer, kada-sečete PET foliju, tlak-rezanja može se postaviti na 8-10 MPa, a brzina-rezanja kontrolirati na 20-30 m/min kako bi se postigli bolji rezultati-rezanja.
3. Uklanjanje otpada
Usvojite odgovarajuće postupke uklanjanja otpada na temelju karakteristika otpada različitih materijala. Za filmske materijale koji su skloni lijepljenju, na valjak za uklanjanje otpada može se nanijeti premaz protiv-prianjanja kako bi se poboljšala učinkovitost uklanjanja otpada. Za papirnate materijale koji lako stvaraju papirnu prašinu, može se dodati uređaj za skupljanje prašine kako bi se brzo uklonila papirnata prašina nastala tijekom -procesa izrezivanja.
Ukratko, u stvarnoj proizvodnji potrebno je obratiti pozornost na kompatibilnost između karakteristika materijala i procesa -rezanja te kontinuirano sažimati iskustva za poboljšanje kvalitete i učinkovitosti proizvodnje naljepnica.
