U svakodnevnoj proizvodnji, lom otpadnog ruba suhog ljepljivog materijala složen je problem koji uključuje karakteristike materijala, preciznost opreme za rezanje, podešavanje parametara procesa i druge aspekte.
Napravite detaljnu i dubinsku analizu uzroka loma otpadnog ruba neljepljivih materijala i podijelite neka rješenja temeljena na stvarnom proizvodnom iskustvu, uključujući različite moguće situacije i odgovarajuće strategije rješenja za vašu referencu.
Ponekad je oznaka rezanja neravna i dubina rezanja je nedovoljna. Budući da nož za rezanje ne odreže potpuno površinski materijal, otpadni rub će oduzeti materijal površine naljepnice u procesu povlačenja.
U tom slučaju mogu se isprobati sljedeća rješenja: prvo provjerite je li pritisak noža za rezanje ujednačen i prilagodite pritisak koji se primjenjuje na rezač za rezanje; drugo, osigurajte da je nož za rezanje proziran. Za novi rezač za rezanje potreban je veliki pritisak za rezanje materijala, što ukazuje na to da visina ne odgovara parametrima materijala ili visini rezača i ciljnoj visini.
Rub otpada u smjeru papira je aktivna sila ispuštanja otpada. Ako je njegova širina manja od širine aksijalnog ruba otpada, lako je izazvati lom ruba otpada u procesu proizvodnje.
Predlaže se da širina ruba otpada u smjeru papira bude veća ili jednaka širini aksijalnog ruba otpada prije proizvodnje. Drugo, u ranom dizajnu naljepnice također se uzima u obzir sila smjera papira, a širina smjera papira može učinkovito izbjeći lom ruba otpada.
Ponekad je još jedan važan čimbenik koji uzrokuje lom ljepljivih naljepnica u poveznici dizajna prednjeg kraja. Zbog nedostatka stvarnog radnog iskustva dizajnera u proizvodnji, četiri kuta naljepnice dizajnirana su kao rubovi pod pravim kutom, a vrh kuta naljepnice s pravim kutom sklon je koncentraciji naprezanja, što rezultira lomom ruba otpada od pravi kutovi. To zahtijeva od dizajnera da obrate posebnu pozornost na rani dizajn naljepnica, četiri kuta u luku, kako bi se smanjila koncentracija stresa. Za naljepnice koje se koriste na stroju za automatsko označavanje, radijus kuta luka četiri kuta naljepnice trebao bi biti veći od 0.5 mm, što je pogodno za glatko skidanje naljepnice u vezi za označavanje i poboljšava učinkovitost proizvodne linije.
Obično će neodgovarajući dizajn širine ruba otpadnog voda također uzrokovati lom ruba otpadnog materijala. Osnovni uzrok je taj što širina ruba otpada nije proporcionalna opsegu naljepnice. Širina otpadnog ruba je preuska da bi podnijela napetost kada se naljepnica skine, što rezultira lomom otpadnog ruba. Širina otpadnog ruba može se prilagoditi prema veličini i obliku naljepnice kako bi se osiguralo da bude proporcionalna veličini naljepnice. Za veće naljepnice, širina otpadnog ruba je povećana kako bi se povećala njihova čvrstoća; za manje naljepnice, širina otpadnog ruba može se odgovarajuće smanjiti kako bi se olakšalo skidanje naljepnica. Osim toga, za velike naljepnice posebnog oblika, od dobavljača se može zahtijevati da izvrše tretman disperzije naprezanja u dizajnu ploče noža, kako bi se smanjio utjecaj loma otpadnog ruba na učinkovitost proizvodnje.
Za naljepnice posebnog oblika sa složenijim oblicima naljepnica, posebno one male veličine i velikog broja ispušnih naljepnica, duljina otpadnog ruba postaje složenija, povećavajući vučnu silu otpadnog ruba. Dizajn etikete treba biti što je moguće jednostavniji i pokušati izbjeći previše složene oblike. Za naljepnice koje moraju imati složene oblike, dizajn otpadnih rubova treba optimizirati, kao što je povećanje širine otpadnih rubova ili promjena oblika otpadnih strana.
Oštećenje ili greška u proizvodnji noža za rezanje također će uzrokovati da površinski materijal odgovarajućeg dijela nije u potpunosti odrezan kada naljepnica ukloni otpadni rub. Različiti ljepljivi materijali trebaju koristiti različit kut oštrice i postupak premazivanja, stoga je potrebno provjeriti je li nož za rezanje oštar prije rezanja, provjerite je li oštrica oštećena, može se pozvati na tvornički uzorak rezanja i stvarni status oznake za rezanje kalupa za komparativno istraživanje.
U procesu rezanja sušenja, kut otpadne strane će povećati naprezanje otpadnog ruba, čime se povećava mogućnost povlačenja otpadnog ruba. U ovom slučaju, rješenje može umjereno prilagoditi kut ispuštanja otpada prema karakteristikama materijala i zahtjevima za ispuštanje otpada. Za materijale koji se lako lome, kut ispuštanja otpada može se smanjiti kako bi se smanjila sila na strani ispuštanja otpada i izbjegla pojava loma ruba ispuštanja otpada.
Duljina izrezanog papira obično je jedan od važnih razloga za lom ruba otpada. Udaljenost od noža za rezanje do materijala do izvlačenja otpada je preduga, pa čak i protupritisak ljepila u sredini. U stvarnom radu, udaljenost između izrezivanja i uklanjanja otpada treba se skratiti, a postavka valjka za vođenje papira treba se optimizirati kako bi se izbjeglo nepotrebno pritiskanje i izbjegao fenomen povratne adhezije ljepila.
Čimbenici okoliša također će imati određeni utjecaj na lom ruba ispusta otpada. Zbog pretjerano suhog vremena na sjeveru ili utjecaja nekih posebnih čimbenika okoliša, suhi ljepljivi površinski materijal postat će krt, što dovodi do ruba otpada kod rezanja i pražnjenja. Kada se operacija izrezivanja izvodi u gore navedenom okruženju, treba kontrolirati stupanj sušenja proizvodnog okruženja, vlažnost okoline treba prilagoditi na odgovarajući način prije izrezivanja ili materijal treba pravilno prethodno navlažiti kako bi se spriječio prekomjerni gubitak vode suhi ljepljivi materijali.
Zbog sile skidanja koja se primjenjuje na ljepljivi materijal, teško je odvojiti površinski materijal od donjeg papira, što rezultira lako povlačenjem otpadnog ruba. Tijekom izrezivanja, potrebno je odabrati odgovarajuće ljepilo za kontrolu njegove sile skidanja unutar odgovarajućeg raspona. Osim toga, osigurajte da je silikonsko ulje na rubu naljepnice također ravnomjerno premazano. Za posebno potrebne materijale potrebna je dodatna obrada rubova silikonskim uljem kako bi se osiguralo ravnomjerno djelovanje sile skidanja materijala.
Ako postoji vuneni rub, preljev ljepila, oštećenje i drugi defekti na kraju valjka za rezanje materijala za rezanje ljepila, rezanjem se također lako uklanja lom ruba otpada. To zahtijeva od operatera da obrati posebnu pozornost na kontrolu kvalitete materijala, rezanje, kako bi se izbjeglo stvaranje marže, oštećenja praznine. Za postojeće neispravne materijale treba provesti odgovarajuću prethodnu obradu kao što je uklanjanje rubova i rezanje kako bi se smanjila mogućnost loma otpadnog ruba.
Ukupna stabilnost valjka s nožem i donjeg valjka te jedinice za izrezivanje također utječe na tragove izrezivanja i uklanjanje otpada. Valjak noža se blokira pritiskom, a koncentričnost (otkucaj) donjeg valjka određuje jednoliku i stabilnu dubinu. Prije izrezivanja treba provjeriti položaj ramenog željeza nožnog valjka, donjeg valjka i pogonskog valjka (potporni valjak) kako bi se provjerilo treba li ležaj položaja glave osovine biti istrošen ili se preciznost mijenja. Ako se pronađu gore navedeni problemi, potrebno ga je zamijeniti ili popraviti na vrijeme kako bi se povratili zahtjevi za preciznošću ležaja.
Problem lomljenja i lomljenja ljepljivog materijala može se riješiti pažljivom kontrolom procesa i razumnim dizajnom naljepnice. Ključno je razjasniti sile svakog dijela procesa izrezivanja i kako uravnotežiti te sile prilagodbom parametara procesa izrezivanja i dizajna materijala. Kontinuiranim testiranjem i optimizacijom pronađite najbolje rješenje za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje i smanjenje rasipanja materijala.
U praksi se mogu uzeti u obzir i drugi čimbenici kao što su brzina rezača, vlačna čvrstoća materijala, materijal rezača i premaz. Osim toga, komunikacija s dobavljačima također je vrlo važna kako bi se osiguralo potpuno razumijevanje specifičnih zahtjeva i problema s kojima se susreće, kako bi se mogla pružiti prikladnija tehnička podrška i rješenja.
